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Vergleich der beheizten Brennkammern (2025): Prusa CORE One vs. Qidi Tech Plus 4

Im Jahr 2025 ist das Drucken mit hochwertigen Materialien wie ABS, PC und Nylon sowohl für Hobbyanwender als auch für kleine Unternehmen gängig. Die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung stabiler und präziser Teile mit diesen Materialien ist ein beheizter Bauraum, der die optimale Temperatur konstant hält. Der Prusa CORE One und der Qidi Tech Plus 4 verfolgen zwei unterschiedliche Ansätze in Bezug auf diese professionelle Funktion. Der eine setzt auf einfache und zuverlässige Bedienung, der andere auf höhere Temperaturen und eine größere Materialauswahl zu einem günstigeren Preis. Dieser Artikel vergleicht die beheizten Bauräume beider Geräte im Detail. Es handelt sich hierbei nicht um einen vollständigen Testbericht, sondern um einen fokussierten Überblick, der Ihnen helfen soll, das für Ihre Bedürfnisse optimale Heizsystem zu finden.

Warum aktives Heizen wichtig ist

Um aus technischen Kunststoffen brauchbare Bauteile herzustellen, muss die Druckumgebung kontrolliert werden. Die größte Herausforderung besteht darin, das Verhalten dieser Materialien gegenüber Hitze zu steuern.

Die Wissenschaft des Verziehens

Wird Kunststofffilament erhitzt und durch die Druckerdüse gepresst, verflüssigt es sich. Beim Abkühlen zieht es sich zusammen. Diesen Vorgang nennt man thermische Kontraktion. Wird eine neue, heiße Schicht auf eine ältere, kühlere Schicht aufgetragen, entsteht ein Temperaturunterschied. Dieser Unterschied erzeugt Spannungen im Inneren des Bauteils. Werden diese Spannungen zu stark, können sie die Haftung zwischen den Schichten lösen. Dies kann dazu führen, dass sich die Kanten von der Bauplatte abheben (Verzug), sich die Schichten voneinander trennen oder das Bauteil reißt. Eine beheizte Kammer verhindert dies, indem sie das gesamte Bauteil während des Druckvorgangs auf einer gleichmäßigen, warmen Temperatur hält und so die Spannungen deutlich reduziert.

Aktive vs. passive Heizung

Es ist wichtig, den Unterschied zwischen aktiver und passiver Heizung zu verstehen. Eine passiv beheizte Kammer ist lediglich ein Gehäuse, das die Wärme des Druckbetts einschließt. Dadurch entstehen ungleichmäßige Temperaturen: Die Luft ist in der Nähe des Druckbetts deutlich heißer und oben kühler. Das ist zwar besser als gar keine Heizung, aber für schwierig zu beheizende Materialien nicht zuverlässig.

Aktive Heizung, der professionelle Standard, nutzt spezielle Heizelemente, Lüfter und Temperatursensoren. Dieses System funktioniert wie ein Konvektionsofen und regelt die Temperatur im gesamten Bauraum präzise. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Druckschicht gleichmäßig erwärmt wird, was entscheidend ist, um Verzug zu vermeiden und eine starke Schichtverbindung zu erzielen.

Die anspruchsvollen Materialien

Verschiedene Materialien benötigen unterschiedliche Temperaturen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Eine beheizte Kammer ist daher nicht nur ein nettes Extra, sondern für viele Kunststoffe sogar unerlässlich.

• ABS/ASA: Diese gängigen technischen Werkstoffe sind für ihre Verformungsneigung bekannt. Um Verformungen zu vermeiden und feste, rissfreie Bauteile zu gewährleisten, benötigen sie eine stabile Kammertemperatur von etwa 50–70 °C.
• Polycarbonat (PC) und Nylon (PA): Diese Materialien schrumpfen stark und nehmen Luftfeuchtigkeit auf. Sie eignen sich am besten für Kammertemperaturen von 70–90 °C, da diese eine höhere Genauigkeit und stärkere Schichthaftung gewährleisten.
• Hochtemperatur-Verbundwerkstoffe (PPA-CF, PPS-CF): Diese fortschrittlichen Materialien, oft verstärkt mit Kohlenstoff- oder Glasfasern, benötigen extremste Bedingungen. Für ein erfolgreiches Drucken und um ihre volle Festigkeit zu erreichen, sind häufig Kammertemperaturen von 90 °C oder höher erforderlich.

Der Prusa CORE One

Prusas Einstieg in den Markt für Hochleistungsdrucker mit dem CORE One unterstreicht den bekannten Fokus des Unternehmens auf Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und umfassenden Support. Die beheizte Kammer ist ein zentraler Bestandteil dieses Konzepts und gewährleistet gleichbleibende und sichere Ergebnisse auch bei maximaler Temperatur.

Kammerdesign und Spezifikationen

Der Prusa CORE One verfügt über eine aktiv beheizte Kammer, die Temperaturen bis zu ca. 70 °C zuverlässig hält. Das Heizsystem nutzt PTC-Heizelemente (Positive Temperature Coefficient), die für ihren sicheren und selbstregulierenden Betrieb bekannt sind. Diese arbeiten mit einem intelligenten Luftzirkulationssystem zusammen, das Temperaturunterschiede vermeidet und so eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Bauraum gewährleistet.

Prusas Designphilosophie ist hier klar: Die Temperaturgrenze von 70 °C wurde bewusst gewählt. Sie erfüllt optimal die Anforderungen der gängigsten technischen Werkstoffe – ABS, ASA, PET-CF und viele gängige Nylonmischungen. Der Fokus liegt darauf, den Druckprozess für diesen 90-prozentigen Anwendungsfall zu perfektionieren und so exzellente Ergebnisse mit maximaler Zuverlässigkeit und minimalem Aufwand für den Anwender zu erzielen.

Der Ökosystemvorteil

Die wahre Stärke der beheizten Kammer des CORE One liegt weniger in ihrer maximalen Temperatur, sondern vielmehr in ihrer nahtlosen Integration in das Prusa-Ökosystem. Dies ist besonders wichtig für professionelle Umgebungen, in denen Ausfallzeiten Kosten verursachen.

Ein optimierter Arbeitsablauf

PrusaSlicer, die Software des Unternehmens, ist ein entscheidender Vorteil. Sie enthält sorgfältig getestete Einstellungen für jedes unterstützte Material. Diese Einstellungen konfigurieren alle notwendigen Parameter für die Heizkammer vor, von den Vorheizzyklen bis zum Temperaturmanagement während des Druckvorgangs. Dadurch entfällt das Rätselraten und die umfangreichen Versuche, die beim Drucken von technischen Filamenten oft nötig sind, und Anwender erzielen sofort hochwertige, reproduzierbare Ergebnisse.

Unübertroffene Unterstützung

Bei Problemen steht Nutzern exzellenter Support zur Verfügung. Prusas umfangreiche Online-Wissensdatenbank, die detaillierte Dokumentation und der rund um die Uhr verfügbare Kundensupport sind branchenführend. Darüber hinaus bietet die große globale Prusa-Nutzergemeinschaft schnelle Hilfe bei der Fehlerbehebung und den Austausch bewährter Verfahren. Für kleine Unternehmen oder Ingenieurbüros kann dieser Support den entscheidenden Unterschied zwischen einem kleineren Problem und einer größeren Projektverzögerung ausmachen.

Sicherheit und Zertifizierung

Ein Gerät, das über viele Stunden eine Temperatur von 70 °C halten soll, muss unter strengsten Sicherheitsvorkehrungen entwickelt werden. Prusa genießt einen hervorragenden Ruf für die Verwendung hochwertiger, zertifizierter Bauteile und die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards. Dies sorgt für ein beruhigendes Gefühl, insbesondere in professionellen oder schulischen Umgebungen, wo der Drucker unbeaufsichtigt betrieben werden kann.

Leistung und Anwendungsfälle

In der Praxis erfüllt der Prusa CORE One seinen Zweck hervorragend. Er fertigt präzise und mechanisch stabile Teile aus ABS, ASA und Niedertemperatur-Nylon mit bemerkenswerter Konsistenz. Das System ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und liefert mit minimalem Aufwand vorhersehbare Ergebnisse.

Die größte Einschränkung ist konstruktionsbedingt die maximale Betriebstemperatur. Der CORE One ist nicht für Hochleistungspolymere wie PEEK oder bestimmte moderne Verbundwerkstoffe wie PPA-CF geeignet, die Kammertemperaturen deutlich über 70 °C benötigen, um optimal zu funktionieren und ihr volles Potenzial auszuschöpfen.

Der Qidi Tech Plus 4

Qidi Tech hat sich durch leistungsstarke Funktionen zu einem guten Preis eine starke Marktposition erarbeitet. Der Plus 4 ist ein Paradebeispiel für diese Strategie: Seine beheizte Kammer ist nicht nur für gängige technische Werkstoffe konzipiert, sondern erweitert die Grenzen des Machbaren bei Desktop-Geräten.

Kammerdesign und Leistung

Das herausragende Merkmal des Qidi Tech Plus 4 ist seine aktiv beheizte Kammer, die Temperaturen von bis zu 120 °C erreicht und hält. Dies ist ein bedeutender Fortschritt, der ihn in eine andere Leistungsklasse hebt. Das Heizsystem ist leistungsstärker und speziell dafür ausgelegt, diese hohen Temperaturen über lange Zeiträume aufrechtzuerhalten, was für den Druck von Hochleistungspolymeren erforderlich ist.

Qidis Philosophie ist klar: maximale Hardware-Leistung und Materialvielfalt zum besten Preis. Der Fokus liegt darauf, Anwendern ein Werkzeug mit sehr hoher Leistungsfähigkeit zu bieten und so den Zugang zu Materialien und Anwendungen zu ermöglichen, die normalerweise deutlich teureren Industriemaschinen vorbehalten sind.

Der Sieg bei hohen Temperaturen

Für Anwender, die mit modernsten Materialien arbeiten möchten, ist die Kammertemperatur des Plus 4 sein herausragendes Merkmal. Diese Fähigkeit, kombiniert mit dem attraktiven Preis, ergibt ein überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Erschließung fortschrittlicher Materialien

Eine Kammertemperatur von 120 °C ist ein entscheidender Vorteil. Sie ermöglicht das konsistente und erfolgreiche Drucken von bekanntermaßen schwierigen Materialien. Dazu gehören Polycarbonat-Mischungen (PC) mit hoher Schrumpfung, Polyamid-Kohlenstofffaser-Varianten (PA-CF) und sogar moderne Verbundwerkstoffe wie PPA-CF (Polyphthalamid) und PPS-CF (Polyphenylensulfid). Bei diesen Temperaturen lassen sich die Materialien mit deutlich geringeren inneren Spannungen drucken, was zu Bauteilen mit besserer Schichthaftung, höherer Maßgenauigkeit und mechanischen Eigenschaften führt, die sich denen von Spritzgussteilen annähern.

Das Preis-Leistungs-Verhältnis

Der Plus 4 bietet eine thermische Leistung, die bis vor Kurzem nur bei deutlich teureren 3D-Druckern verfügbar war. Für Startups, Forschungslabore und ambitionierte Hobbyanwender mit begrenztem Budget macht er die Hochtemperatur-Materialwissenschaft zugänglich. Er bietet eine leistungsstarke Plattform für Experimente und die Herstellung von Endprodukten mit außergewöhnlicher thermischer und chemischer Beständigkeit.

Die Rolle des Benutzers

Diese hohe Leistungsfähigkeit hat ihren Preis. Zwar liefern QidiSlicer und gängige Alternativen wie OrcaSlicer gute Profile, doch um optimale Ergebnisse mit exotischen Materialien zu erzielen, sind oft mehr Experimente und Profilanpassungen erforderlich. Im Vergleich zur geführten Prusa-Oberfläche liegt die Verantwortung für das Verständnis der spezifischen thermischen Anforderungen eines Filaments und die Feinabstimmung der Einstellungen stärker beim Benutzer.

Leistung und Überlegungen

Der Plus 4 erschließt dem Prosumer-Markt eine neue Dimension des Polymerdrucks. Er ist die ideale Maschine für Anwender, die neue Wege gehen wollen. Der Betrieb bei 120 °C erfordert jedoch wichtige Überlegungen. Der Anwender ist für eine ausreichende Belüftung verantwortlich, um die bei hohen Temperaturen freigesetzten flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und Dämpfe zu kontrollieren. Die Supportstruktur ist zwar vorhanden und in der Regel hilfsbereit, basiert aber eher auf Community-Ansätzen und ist möglicherweise nicht so umfassend oder schnell wie der Enterprise-Service von Prusa.

Direkter Vergleich

Bei der Wahl zwischen diesen beiden Maschinen geht es nicht darum, welche "besser" ist, sondern darum, welche Philosophie besser zu Ihrem spezifischen Arbeitsablauf, Ihren Materialanforderungen und Ihrer Bereitschaft zur Feinabstimmung der Einstellungen passt.

Funktionsvergleichstabelle

Szenario A: Der Ingenieur

Ein Ingenieur in einem kleinen Unternehmen fertigt Vorrichtungen, Lehren und Funktionsprototypen hauptsächlich aus ABS und ASA. Dabei sind Wiederholgenauigkeit, Zuverlässigkeit und minimale Ausfallzeiten entscheidend. Die Teile müssen stets maßgenau sein und mit minimalem Bedienereingriff auskommen. In diesem Szenario bietet das ausgereifte Ökosystem des Prusa CORE One mit seinen validierten Profilen und dem starken Supportnetzwerk einen überzeugenden und risikoarmen Workflow. Der Fokus liegt auf effizienter und planbarer Auftragsabwicklung.

Szenario B: Der Materialwissenschaftler

Ein Materialwissenschaftler oder ambitionierter Hobbybastler möchte mit hochmodernen Hochtemperatur-Verbundwerkstoffen experimentieren, um Bauteile mit extremer Hitze- und Chemikalienbeständigkeit herzustellen. Er verfügt über fundierte Kenntnisse der Polymerwissenschaft und ist bereit, Zeit in die Optimierung der Druckeinstellungen zu investieren, um die maximale Leistungsfähigkeit eines Materials zu erzielen. Für diesen Anwender bietet der Qidi Tech Plus 4 mit seiner höheren Temperaturgrenze und den geringeren Kosten eine leistungsstarke und zugängliche Plattform für Materialforschung und -innovation.

Fazit: Ökosystem vs. Fähigkeit

Die Wahl zwischen dem Prusa CORE One und dem Qidi Tech Plus 4 hängt von einem zentralen Kompromiss ab. Der CORE One bietet ein ausgereiftes, sicheres und zuverlässiges System mit exzellenter Leistung innerhalb seines Einsatzbereichs und erstklassigem Support. Er ist die optimale Wahl für die zuverlässige Produktion mit gängigen technischen Werkstoffen. Der Plus 4 hingegen bietet ein deutlich höheres Leistungspotenzial für eine breitere und exotischere Materialpalette zu einem günstigeren Preis und eignet sich daher besonders für Anwender, die einen eher experimentellen Ansatz bevorzugen. Die Entscheidung hängt von Ihrer Hauptanwendung ab: Legen Sie Wert auf einen reibungslosen, unterstützten Workflow oder benötigen Sie die volle thermische Leistungsfähigkeit, um die Grenzen des Desktop-Polymerdrucks auszuloten?

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Frage 1: Benötige ich eine aktiv beheizte Kammer für PLA oder PETG?
A: Nein. Zwar kann eine einfache Einhausung die Druckkonsistenz bei PETG verbessern, indem sie Zugluft verhindert, doch ist aktives Heizen im Allgemeinen unnötig und kann die Druckqualität von PLA sogar beeinträchtigen, da es zu Verformungen und Detailverlusten führen kann. Diese Materialien erzielen die besten Ergebnisse bei guter Bauteilkühlung.

Frage 2: Welche Sicherheitsbedenken bestehen bei Hochtemperaturkammern?
A: Die Hauptprobleme betreffen Belüftung und Wärmeentwicklung. Beim Drucken von Hochtemperaturmaterialien werden flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und ultrafeine Partikel freigesetzt, die eine ordnungsgemäße Luftfilterung oder Entlüftung nach außen erfordern. Darüber hinaus müssen Benutzer beachten, dass die Gehäuseplatten und internen Komponenten extrem heiß werden können und während des Betriebs keine brennbaren Materialien in der Nähe des Druckers gelagert werden dürfen.

Frage 3: Kann der Prusa CORE One so modifiziert werden, dass er höhere Temperaturen erreicht?
A: Obwohl die 3D-Druck-Community für ihre Kreativität bekannt ist, wird offiziell davon abgeraten, den CORE One so zu modifizieren, dass die vorgesehenen Temperaturgrenzen überschritten werden. Solche Modifikationen würden die Garantie ungültig machen, die von Prusa entwickelten Sicherheitssysteme umgehen und ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellen.