[TABLA COMPARATIVA]

¿Debería gastar $300 adicionales para obtener mejores funciones en su impresora 3D?

¿Una gran elección o una pequeña mejora?

Si te interesa la impresión 3D en 2025, probablemente te hayas enfrentado a esta difícil decisión. Te gustan las impresoras Prusa porque funcionan bien y producen buenas impresiones, pero ahora tienes que elegir entre un modelo antiguo y fiable y uno más nuevo y rápido. Esta decisión no se trata solo de comprar una máquina nueva, sino de decidir cómo será tu taller en el futuro.

Comparamos dos de las mejores impresoras 3D disponibles hoy en día. Primero, la Prusa MK4S, que utiliza un diseño clásico de "bedslinger", famoso por su gran fiabilidad y sus impresiones perfectas. Luego, la Prusa CORE One, que utiliza un sistema CoreXY que imprime más rápido y admite materiales más resistentes gracias a sus paredes a su alrededor.

Este artículo se centra en una pregunta principal: ¿Vale la pena gastar unos 300 dólares más en el sistema CoreXY y el gabinete integrado del CORE One en comparación con el ya excelente MK4S?

Le explicaremos cómo funcionan estas máquinas de forma diferente, analizaremos cómo afectan la velocidad y la calidad de impresión, determinaremos qué materiales funcionan mejor con cada una y analizaremos diferentes situaciones de usuario para ayudarle a decidir dónde invertir su dinero. No buscamos una solución ganadora, sino ayudarle a encontrar la herramienta ideal para lo que desea hacer.

Dos formas diferentes de moverse

Para tomar la decisión correcta, es necesario comprender cómo funcionan estas máquinas de forma diferente y qué implica esto para la impresión real. Esto explica por qué las empresas hacen ciertas afirmaciones sobre el rendimiento y le ayuda a tomar una decisión.

Lo mejor del diseño antiguo

La Prusa MK4S representa la mejor versión del antiguo sistema de movimiento i3, o "bedslinger". Su funcionamiento es bastante sencillo: el cabezal de impresión se mueve de izquierda a derecha (eje X) y de arriba a abajo (eje Z). La característica principal es que toda la cama de impresión, junto con lo que se está imprimiendo, se mueve de un lado a otro (eje Y).

Este diseño tiene claras ventajas. Se ha mejorado durante décadas, por lo que es muy fiable, y la configuración mecánica es más sencilla, lo que facilita a los usuarios la comprensión y la solución de problemas. Cuenta con una enorme comunidad de usuarios, lo que significa que casi cualquier problema que puedas tener ya se ha solucionado.

Pero este diseño tiene algunas limitaciones físicas. El peso de la cama móvil, que aumenta a medida que la impresión aumenta de tamaño, dificulta la impresión a velocidades muy altas. Mover la cama rápidamente puede causar problemas de vibración, como zumbido o imágenes fantasma, que aparecen como líneas tenues en las esquinas afiladas. Esto ocurre con mayor frecuencia en impresiones altas y pesadas.

El nuevo método CoreXY

La Prusa CORE One utiliza un enfoque diferente: la mecánica CoreXY. En este sistema, el cabezal de impresión se mueve en las direcciones X e Y a lo largo de un marco inmóvil. Este complejo movimiento se controla mediante dos correas largas y coordinadas. La cama de impresión, mucho más pesada, solo desciende gradualmente en el eje Z.

La principal ventaja de CoreXY es que hay mucho menos peso en movimiento en el plano XY. Dado que solo el ligero cabezal de impresión se mueve a alta velocidad, el sistema puede alcanzar velocidades y aceleraciones mucho mayores sin perder estabilidad. La cama inmóvil la hace perfecta para impresiones altas, delicadas o pesadas que podrían tambalearse en un transportador de cama.

La posible desventaja de este rendimiento es que la mecánica es más compleja. Las complejas trayectorias de las correas de un sistema CoreXY son más difíciles de comprender que las sencillas correas de eje independientes de un i3. Esto podría requerir un tensado y un mantenimiento más cuidadosos, aunque las versiones modernas lo han simplificado mucho para los usuarios.

Problemas de velocidad, aceleración e impresión

La verdadera ventaja de CoreXY no es solo una mayor velocidad máxima en mm/s. Lo importante es poder mantener una alta calidad de impresión a alta velocidad. Esto depende de la aceleración.

Una diferencia clave entre estos sistemas es la reducción de la vibración. Imagine que la impresora realiza un giro brusco de 90 grados. En una plataforma de impresión, es necesario superar el impulso de la pesada plataforma al moverse en una dirección para moverla en otra. Esto puede hacer vibrar todo el bastidor, creando tenues ondulaciones en la superficie de la impresión. El ligero pórtico de la CORE One cambia de dirección con mucho menos impulso, lo que reduce estos problemas incluso a velocidades extremas. El firmware de modelado de entrada ayuda a reducir esto en ambas máquinas, pero el mejor diseño mecánico de la CoreXY le otorga un mayor límite de rendimiento.

Piense en un ejemplo práctico: imprimir un modelo alto y delgado, como una torre o un jarrón detallado. En una máquina i3, el propio modelo se somete al rápido movimiento de vaivén del eje Y. A medida que crece, actúa como una palanca, agravando la vibración y aumentando el riesgo de que la impresión se salga de la cama o falle por completo. En la CORE One, la impresión se mantiene estática a medida que crece, lo que proporciona una gran ventaja en estabilidad y tasa de éxito para este tipo de formas.

Por qué es importante el recinto

La segunda gran diferencia es la carcasa. Es más que una simple caja: es una herramienta para controlar el entorno de impresión, desbloquear nuevos materiales y mejorar la experiencia del usuario.

Los beneficios del marco abierto

El diseño de marco abierto de la MK4S ofrece claras ventajas, lo que la hace excelente para ciertas tareas. Funciona a la perfección con los filamentos más comunes hoy en día: PLA, PETG y TPU flexibles.

Las ventajas prácticas son evidentes. Un marco abierto permite un acceso completo a la base de impresión y a la boquilla. Retirar las impresiones terminadas, limpiar la hoja y supervisar la primera capa es muy sencillo. Además, para materiales como el PLA, sensibles al calor excesivo, el diseño abierto proporciona una mejor disipación del calor, lo que reduce el riesgo de "derrame térmico", donde el filamento se ablanda demasiado pronto en el hotend y causa atascos.

Un entorno controlado

La carcasa integrada de la Prusa CORE One proporciona la potencia de un entorno estable. Su función principal es el control de la temperatura. Al retener el calor residual de la cama de impresión, la carcasa crea una temperatura cálida y constante alrededor del modelo. Este es el factor más importante para evitar la deformación y la separación de capas, especialmente con materiales que se encogen considerablemente.

Las demás ventajas son igual de importantes. Una carcasa ayuda a gestionar los humos y las partículas diminutas que liberan materiales como el ABS y el ASA, filtrándolos a través de su sistema de filtrado. Esto es fundamental para la salud y la comodidad. También reduce significativamente el ruido, lo que hace que la impresora sea más cómoda de usar en un taller concurrido o una oficina tranquila. Por último, protege las impresiones de factores externos como corrientes de aire, cambios bruscos de temperatura o polvo, lo que se traduce en resultados más consistentes y repetibles a diario.

La prueba material

La elección entre una impresora abierta o cerrada suele depender de los materiales que se vayan a utilizar. Aquí es donde se distingue claramente entre el uso para aficionados y las aplicaciones de ingeniería.

La MK4S domina los tres grandes: PLA, PETG y TPU. Si bien técnicamente se puede imprimir ABS o ASA en una MK4S con una carcasa de terceros, no ofrece una experiencia optimizada y lista para usar.

La CORE One destaca en todo lo que la MK4S puede imprimir, pero su verdadero valor reside en la impresión fiable y de alta calidad de materiales de ingeniería. Su principal ventaja es la capacidad de producir piezas resistentes y resistentes a la temperatura de ABS, ASA, policarbonato y diversos tipos de nailon, que permiten al usuario pasar de la creación de modelos a la fabricación de piezas funcionales.

La pregunta de los 300 dólares

Utilicemos esta información directamente para responder a la pregunta principal del artículo. Analizaremos tres tipos de usuarios comunes para ver dónde se aprovecha mejor la diferencia de aproximadamente $300.

Escenario 1: El usuario creativo

Tus proyectos incluyen accesorios para cosplay, miniaturas de mesa, artículos decorativos y aparatos domésticos ingeniosos. Eres aficionado, creador y quizás artista.

Sus materiales principales son, y probablemente seguirán siendo, 95% PLA y PETG, elegidos porque son fáciles de usar y vienen en muchos colores y acabados.

Para este caso, la MK4S ofrece una calidad excepcional y es una herramienta increíble. Su velocidad de impresión, ya excelente para una impresora de camas, es más que suficiente para tus proyectos. Las capacidades avanzadas de la CORE One (velocidad extrema e impresión de materiales a alta temperatura) rara vez se usarían. Esos $300 seguramente se invierten mejor en otras cosas. Podrías comprar una gran colección de filamento para alimentar tu creatividad durante meses, una Actualización Multimaterial (MMU) para desbloquear la impresión multicolor u otras herramientas para terminar tus creaciones.

Escenario 2: El usuario de ingeniería

Sus proyectos incluyen prototipos funcionales, plantillas y accesorios de fabricación a medida, piezas duraderas de uso final y series de producción pequeñas. Puede ser un prosumidor, un ingeniero o un pequeño empresario.

Sus necesidades de materiales son diversas. Utiliza PETG para prototipado rápido, pero requiere la resistencia, la resistencia a los rayos UV o la tolerancia térmica del ASA, el ABS o incluso el policarbonato para piezas finales funcionales.

Aquí, la CORE One se transforma de un lujo a una inversión poderosa. La capacidad de imprimir materiales de ingeniería de forma fiable desde el primer momento es revolucionaria. La carcasa no es una ventaja; es un requisito fundamental para su trabajo. La mayor velocidad y aceleración se traducen directamente en un mayor rendimiento, lo que significa una iteración de diseño más rápida y una producción más veloz. Para usted, los $300 no son un gasto; son una inversión en capacidad y eficiencia que puede impactar directamente en su flujo de trabajo y sus resultados.

Escenario 3: El propietario actual

Eres un feliz propietario de una MK4S. Te encanta tu máquina, pero cada vez te interesa más imprimir con ASA para piezas de exterior, o simplemente deseas que tus impresiones más grandes se terminen más rápido.

Aquí entra en escena una tercera opción: el kit oficial de conversión de MK4S a CORE One. Esta opción requiere una cuidadosa consideración. Primero, compare el costo del kit con la rentabilidad potencial de vender su MK4S usado y comprar un CORE One nuevo. Tenga en cuenta los gastos de envío y las tarifas del mercado.

A continuación, sea honesto sobre la habilidad necesaria y el tiempo de inactividad. La conversión es un proyecto importante. Requiere habilidad mecánica y la disposición para seguir instrucciones detalladas. Y lo más importante, ¿puede permitirse tener su impresora principal fuera de servicio durante la construcción?

Finalmente, evalúa tu necesidad real. ¿Tu deseo de usar las funciones CoreXY es una necesidad crítica y recurrente, o simplemente curiosidad? Quizás una carcasa simple y pasiva para tu MK4S actual sería un primer paso más práctico y rentable para experimentar con materiales como el ASA antes de comprometerte con una conversión mecánica completa.

Tu taller 2025

Elegir entre la Prusa MK4S y la Prusa CORE One es un clásico dilema. La MK4S es la maestra indiscutible de los materiales estándar, ofreciendo una relación calidad-precio increíble, fiabilidad demostrada y una curva de aprendizaje suave. La CORE One es la especialista para quienes exigen más: mayor velocidad para un mayor rendimiento, más opciones de materiales para la ingeniería funcional y mayor control ambiental para una consistencia máxima.

En definitiva, el valor de esos $300 adicionales es totalmente personal. Depende de tu situación actual y de tus objetivos. La decisión correcta es la que mejor se adapta a tus objetivos personales o profesionales.

Para ayudarle a decidir, plantéese estas preguntas:

• ¿Qué materiales imprimiré de manera realista en los próximos 12 meses?
• ¿El tiempo de impresión es un cuello de botella crítico en mi flujo de trabajo o un inconveniente menor?
• ¿Mis proyectos requieren la resistencia térmica o la resistencia mecánica del ABS, ASA o PC?
• ¿Es mejor invertir mi presupuesto en una máquina más capaz o en más materiales y accesorios para una plataforma probada?

Preguntas frecuentes

¿Puedo agregar un gabinete a mi MK4S?

Sí, muchos usuarios construyen o compran carcasas para impresoras tipo i3. Esto ayuda considerablemente con la deformación al imprimir materiales como el ABS. Sin embargo, una máquina específica como la CORE One, diseñada desde cero para ser cerrada y con filtro, proporciona un entorno más controlado, fiable e integrado para lograr resultados consistentes y de alta calidad con materiales exigentes.

¿Es el CORE One más rápido?

Para impresiones pequeñas de PLA con ajustes de calidad, la diferencia de tiempo puede ser mínima, ya que otros factores, como la refrigeración, se convierten en un cuello de botella. La diferencia de velocidad se amplía drásticamente en impresiones más grandes, con relleno complejo o denso, o al usar perfiles de borrador o velocidad. En estos casos, se puede aprovechar al máximo la aceleración superior de la CORE One, lo que se traduce en un ahorro de tiempo significativo.

¿Es más difícil el mantenimiento de CoreXY?

Puede ser más complejo. Si bien la implementación de Prusa es robusta y está diseñada para durar, tensar correctamente las complejas trayectorias de las correas de un sistema CoreXY es una tarea más detallada que gestionar las correas independientes más sencillas de la MK4S. Sin embargo, este no es un mantenimiento frecuente para una máquina bien construida.

¿Cuál es ideal para un principiante?

En 2025, ambas máquinas son excelentes opciones para principiantes, gracias al software altamente refinado de Prusa, su excelente documentación y el sólido apoyo de la comunidad. La MK4S, con su diseño mecánico ligeramente más simple y su estructura abierta, puede ser más sencilla de aprender y solucionar problemas. Representa un punto de partida excepcionalmente seguro, potente y flexible para cualquier persona que se inicie en la impresión 3D.